軍工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理軟件開發(fā)：
1、需求背景

21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)，企業(yè)能否構(gòu)建具有競(jìng)爭(zhēng)力的質(zhì)量管理平臺(tái)，并發(fā)揮作用，將決定其在21世紀(jì)的生存與競(jìng)爭(zhēng)能力。

企業(yè)在建立了質(zhì)量管理體系并通過認(rèn)證后，

如何保障管理體系的規(guī)范、高效運(yùn)行？

如何全面收集和及時(shí)、準(zhǔn)確共享產(chǎn)品質(zhì)量信息？

如何利用產(chǎn)品質(zhì)量信息，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量過程進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警？

如何對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行閉環(huán)跟蹤處理？

如何及時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)高效、便捷的質(zhì)量追溯？

如何對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行控制以及進(jìn)一步改善質(zhì)量基因？

如何對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、深度挖掘？

預(yù)防和過程控制是企業(yè)質(zhì)量管理永恒的話題。在信息化時(shí)代，構(gòu)建企業(yè)級(jí)質(zhì)量信息化集成平臺(tái)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略和信息化戰(zhàn)略的重要舉措。

QMAX質(zhì)量信息化集成平臺(tái)是安世亞太專門為中復(fù)雜裝備研發(fā)和制造企業(yè)開發(fā)的企業(yè)級(jí)質(zhì)量管控信息化平臺(tái)。

QMAX質(zhì)量信息化集成平臺(tái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的“知控管謀”和“可視化”；是一個(gè)開放的“平臺(tái)”，能夠根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)和管理咨詢結(jié)果進(jìn)行快速二次開發(fā)；也是一個(gè)集成的平臺(tái)，能夠與企業(yè)其他信息系統(tǒng)進(jìn)行集成，對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行集中管理。

針對(duì)復(fù)雜裝備研發(fā)和制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式及業(yè)務(wù)特點(diǎn)，QMAX質(zhì)量信息化集成平臺(tái)提供：面向復(fù)雜裝備研發(fā)的質(zhì)量信息化解決方案、面向復(fù)雜裝備制造的質(zhì)量信息化解決方案和面向集團(tuán)架構(gòu)的廠所協(xié)同質(zhì)量信息化解決方案。根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及管理標(biāo)準(zhǔn)的不同，可進(jìn)一步細(xì)分為面向航空、航天、兵器、機(jī)車、電子等行業(yè)化解決方案。

2、解決方案

（1）、面向復(fù)雜裝備研發(fā)的質(zhì)量信息化解決方案

面向復(fù)雜裝備研發(fā)的質(zhì)量信息化解決方案重點(diǎn)體現(xiàn)策劃充分、質(zhì)量預(yù)防、過程控制和持續(xù)改進(jìn)的設(shè)計(jì)思想，是支持產(chǎn)品研制過程質(zhì)量保證的重要手段。

策劃充分——通過對(duì)研發(fā)過程進(jìn)行基于WBS工作包的質(zhì)量策劃，形成保證產(chǎn)品質(zhì)量所需步驟的質(zhì)量控制點(diǎn)及要求。對(duì)策劃的結(jié)果，采用多層次的圖形化面板滿足用戶對(duì)大型復(fù)雜系統(tǒng)在研發(fā)活動(dòng)中的多型號(hào)、多過程、多專業(yè)、多維度的實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控與評(píng)估。

質(zhì)量預(yù)防——在項(xiàng)目研制過程中，系統(tǒng)以研發(fā)活動(dòng)中的WBS工作包為主線，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)活動(dòng)的質(zhì)量控制要點(diǎn)、歷史故障經(jīng)驗(yàn)等信息的提醒與預(yù)防。

過程控制——通過每個(gè)工作包所對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制要求、質(zhì)量規(guī)范和模板，對(duì)研發(fā)活動(dòng)進(jìn)行針對(duì)性的檢驗(yàn)與過程控制和評(píng)審。

持續(xù)改進(jìn)——對(duì)控制過程中產(chǎn)生的問題，提供規(guī)范化的處理模版，確保問題得到閉環(huán)處理，并通過對(duì)研制過程全生命周期的評(píng)估、監(jiān)控、追溯體系，實(shí)現(xiàn)研制質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

（2）、面向復(fù)雜裝備制造的質(zhì)量信息化解決方案

以“知、控、管、謀”為建設(shè)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管控體系的持續(xù)改進(jìn)。

可知——通過先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)集成手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息、工藝信息、生產(chǎn)加工信息、裝配信息、售后反饋信息等質(zhì)量信息的快速采集與管理，達(dá)到信息的可知。

可控——通過對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行規(guī)范與控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)外購?fù)鈪f(xié)件、生產(chǎn)加工過程、裝配過程、審核過程及售后反饋過程的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行有效的管控。

可管——對(duì)于過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)信息進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的組織與整合，實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)庫系統(tǒng)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的查詢與追溯；通過協(xié)同監(jiān)控與管理層，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)、體系運(yùn)行狀態(tài)、質(zhì)量成本狀態(tài)、供方質(zhì)量狀態(tài)、質(zhì)量問題狀態(tài)的可視化、數(shù)據(jù)化管理。

可謀——質(zhì)量評(píng)估與考核的數(shù)據(jù)，來自于系統(tǒng)各個(gè)底層模塊，對(duì)可視化、數(shù)據(jù)化、科學(xué)化決策提供支持依據(jù)

（3）、面向集團(tuán)架構(gòu)的廠所協(xié)同質(zhì)量信息化解決方案

打通集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部、集團(tuán)成員單位之間、外部相關(guān)單位之間的質(zhì)量信息鏈條，有效消除信息孤島，促進(jìn)集團(tuán)整體質(zhì)量管控能力的提升。

—通過打造集團(tuán)與成員單位的質(zhì)量信息一體化平臺(tái)，可改變“信息層層匯報(bào)”的采集、傳遞模式，打通上下互通鏈條，實(shí)現(xiàn)信息傳遞及時(shí)、準(zhǔn)確、高效、規(guī)范、完整。

改變質(zhì)量信息不能滿足全面質(zhì)量管理需要的局面，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為依據(jù)的決策支持。

實(shí)現(xiàn)型號(hào)產(chǎn)品協(xié)同監(jiān)控一體化，實(shí)現(xiàn)在多場(chǎng)所協(xié)同、交叉配套的研制模式下，對(duì)型號(hào)產(chǎn)品整體質(zhì)量情況及時(shí)了解、快速追溯、準(zhǔn)確定位。

實(shí)現(xiàn)對(duì)成員單位進(jìn)行科學(xué)的綜合質(zhì)量考核管理，改變被動(dòng)與分散化的管理狀態(tài)，構(gòu)建以成員單位綜合能力評(píng)價(jià)模型為核心，評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠的新型質(zhì)量保障體系。

實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)型號(hào)產(chǎn)品、重大質(zhì)量問題的閉環(huán)跟蹤管理；通過質(zhì)量資源管理，進(jìn)一步促進(jìn)集團(tuán)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)與資源的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量知識(shí)有序積累、充分共享和利用。

3、客戶價(jià)值

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量業(yè)務(wù)流程的有效運(yùn)行

通過信息化手段，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式，為質(zhì)量管理人員提供一個(gè)基于流程的、電子化及網(wǎng)絡(luò)化的質(zhì)量管理工作平臺(tái)，通過此平臺(tái)開展日常質(zhì)量保障、控制和改進(jìn)工作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的在線處理及網(wǎng)絡(luò)化的動(dòng)態(tài)協(xié)同，提高質(zhì)量工作處理的規(guī)范性和工作效率，從而保證質(zhì)量管理體系的充分性、適宜性和持續(xù)有效性。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的有效整合

實(shí)現(xiàn)和企業(yè)現(xiàn)有信息化系統(tǒng)（如項(xiàng)目管理系統(tǒng)PMP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM等）及規(guī)劃中的信息化系統(tǒng)之間的無縫集成，改變質(zhì)量信息被割裂在多個(gè)系統(tǒng)之間的現(xiàn)狀，將散落在各系統(tǒng)中的質(zhì)量信息進(jìn)行匯總、整合及共享，消除信息孤島，保證質(zhì)量信息的完整性、關(guān)聯(lián)性和系統(tǒng)性，為質(zhì)量信息的有效應(yīng)用提供堅(jiān)實(shí)的保障。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的高效應(yīng)用

借助信息化的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的全面采集、系統(tǒng)化組織，結(jié)構(gòu)化存貯、快速查詢、智能化統(tǒng)計(jì)、多維對(duì)分析、準(zhǔn)確追溯及靈活打包，充分挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)應(yīng)用，使質(zhì)量數(shù)據(jù)真正成為質(zhì)量管理的血液，保證質(zhì)量管理體系的持續(xù)有效性。

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期的質(zhì)量控制

利用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，協(xié)助進(jìn)行設(shè)計(jì)質(zhì)量管理、供方質(zhì)量管理、生質(zhì)量管理及售后質(zhì)量管理，在實(shí)現(xiàn)對(duì)這些過程產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效控制的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息在這些過程中的貫通和匯總，形成型號(hào)產(chǎn)品的完整質(zhì)量數(shù)據(jù)包，為產(chǎn)品、過程及質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)提供堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)保障。

實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的質(zhì)量協(xié)同監(jiān)控和質(zhì)量決策

通過使質(zhì)量信息在質(zhì)量業(yè)務(wù)、管理層及質(zhì)量層之間的縱向貫通、傳遞和反饋，為企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)（及各層管理人員）提供質(zhì)量協(xié)同、監(jiān)控及決策手段，包括協(xié)助對(duì)重要質(zhì)量問題的協(xié)同處理、對(duì)質(zhì)量管理流程運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控、對(duì)質(zhì)量趨勢(shì)把握、對(duì)影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素的判讀及正確質(zhì)量決策的制定。

4、案例應(yīng)用

中國(guó)某裝備集團(tuán)

（1）、項(xiàng)目背景

中國(guó)某裝備集團(tuán)公司成立于1999年7月，是經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)組建的特大型中央企業(yè)集團(tuán)，集團(tuán)公司主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、工業(yè)企業(yè)銷售收入、民品銷售收入、人均銷售收入、人均利稅均居防科技工業(yè)第一位，是防科技工業(yè)市場(chǎng)化程度高、發(fā)展速度快、民品規(guī)模大、軍民結(jié)合好的軍工集團(tuán)，成為我國(guó)具活力的軍民結(jié)合特大型軍工集團(tuán)之一。

（2）、面臨挑戰(zhàn)

當(dāng)面對(duì)用戶對(duì)裝備產(chǎn)品日趨嚴(yán)苛的質(zhì)量要求時(shí)，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)逐漸認(rèn)識(shí)到在積極支持成員單位創(chuàng)新發(fā)展的同時(shí)，借助信息化手段實(shí)現(xiàn)集團(tuán)層面的質(zhì)量管控已經(jīng)刻不容緩。首先，要實(shí)現(xiàn)對(duì)成員單位質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃以及重大質(zhì)量問題等的全面監(jiān)督和管理，必須建立雙向的信息傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息數(shù)據(jù)的上傳下達(dá)；其次，由于集團(tuán)與成員單位網(wǎng)絡(luò)物理隔離，需要中間數(shù)據(jù)交換平臺(tái)協(xié)助完成系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的雙向通信；另外，成員單位內(nèi)部質(zhì)量管理過程中又突出存在質(zhì)量信息采集手段落后、質(zhì)量數(shù)據(jù)傳遞環(huán)節(jié)不流暢、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)及統(tǒng)計(jì)工具的水平較低、缺少現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控工具等問題，雖然部分成員單位現(xiàn)有系統(tǒng)已經(jīng)涉及一些質(zhì)量管理模塊，但如何避免重復(fù)建設(shè)帶來的人力物力浪費(fèi)，妥善解決新系統(tǒng)與現(xiàn)有系統(tǒng)的集成應(yīng)用等問題……都是項(xiàng)目建設(shè)過程中需要重點(diǎn)關(guān)注和解決的。

（3）、解決方案

為解決上述問題，企業(yè)規(guī)劃搭建包括集團(tuán)和成員單位的兩級(jí)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，通過系統(tǒng)部署實(shí)現(xiàn)集團(tuán)總部到成員單位的質(zhì)量管理一體化模式，同時(shí)為企業(yè)幾大業(yè)務(wù)板塊提供質(zhì)量信息技術(shù)支持。

方案優(yōu)先考慮進(jìn)行集團(tuán)級(jí)質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要模塊開發(fā)和建設(shè)，包括管理儀表盤、目標(biāo)計(jì)劃、月季報(bào)、重大質(zhì)量問題報(bào)告和處理、重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、國(guó)防質(zhì)量信息公告、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量知識(shí)庫等；其次進(jìn)行成員單位級(jí)質(zhì)量管理子系統(tǒng)公共管理模塊開發(fā)和建設(shè)，包括目標(biāo)管理、計(jì)劃管理、月季報(bào)、質(zhì)量審核管理、計(jì)量管理、試驗(yàn)管理、改進(jìn)管理、質(zhì)量文檔管理及任務(wù)管理的系統(tǒng)建設(shè)。方案重點(diǎn)關(guān)注集團(tuán)級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)建設(shè)和成員單位公共功能結(jié)果數(shù)據(jù)的錄入。

（4）、運(yùn)行效果

該項(xiàng)目是“某集團(tuán)公司信息資源共享平臺(tái)”的重要建設(shè)內(nèi)容之一。該項(xiàng)目構(gòu)建一個(gè)基于信息化、網(wǎng)絡(luò)化的質(zhì)量管理工作平臺(tái)，為集團(tuán)總部及成員單位內(nèi)部和業(yè)務(wù)相關(guān)方提供質(zhì)量管理、控制和質(zhì)量監(jiān)測(cè)的數(shù)字化管理環(huán)境。建立數(shù)字化質(zhì)量業(yè)務(wù)工作平臺(tái)，實(shí)施范圍涵蓋整個(gè)集團(tuán)，包括集團(tuán)總部及42個(gè)直屬的二級(jí)單位，涵蓋14個(gè)省市自治區(qū)；實(shí)現(xiàn)集團(tuán)總部及下屬成員質(zhì)量監(jiān)測(cè)及在線處理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，提高質(zhì)量事件處理的規(guī)范性和處理效率，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)的共享和有效傳承。